板材是半成品的一種基本形式，很容易用于近凈成形零件的成形過程。因此，為了利用鎂及其合金的輕量化潛能，鎂合金板的成形性能得到提高。在這方面，長期以來一直存在著一些限制，這些限制是基于鎂合金的有限變形行為，通常與這種金屬及其合金的六角密排晶格結構有關。許多有關微觀結構-性能關系的研究得出結論，形成強烈的紋理，尤其是在薄板平面中具有優先的基面對齊，是塑性有限的一個重要原因。這一限制主要是由于應變適應能力有限，特別是由于基底滑動，例如，在軋制過程中形成這種紋理。然而，在鎂板軋制過程中，發現含稀土合金能夠使織構發生顯著變化，從而導致板平面或具有基面傾斜成分的織構中基面的排列較弱。特別是，后一種類型的織構與更高的應變適應性和更高的延展性和成形性相關，這是基于主動變形機制的潛在平衡。

此外，鎂板制造的一個特定限制是軋制過程中需要的高技術努力。由于合金的可成形性一般較低，因此每個軋制道次可應用的變形程度較低，即使是在通常較高的加工溫度下。在軋制道次較多的復雜軋制過程中，材料軟化需要在軋制工序之間進行中間退火。