鈦合金粉末冶金技術

目前，鈦合金復雜構件精密塑性成形技術主要包括三種，即粉末冶金技術、等溫鍛造技術以及精密鑄造技術。這三種技術的鈦合金材料利用率能夠達到70%至90%的水平，擁有較好的生產經濟性，并可以實現凈形生產。因為鈦合金材料是公認的非常昂貴的材料，并且廢棄材料難以回收和加工，增加了鈦合金材料的加工成本，因此，選擇利用率高的加工技術是提高鈦合金構件性價比的關鍵。 本文重點介紹鈦合金粉末冶金技術。
MLM（金屬粉末注射成形）技術是當前公認的優勢最為顯著的成形技術之一，它屬于近凈成形技術,在制造高精度、高質量的復雜零件方面擁有獨特的優勢。在制備形狀復雜的部件方面，鈦合金熱等靜壓粉末冶金技術相對比較容易操作,并且制備完成的鈦臺金部件幾乎都是凈形,并且其材粒性能和原先基于鍛材加工技術制備的鈦合金構件不相上下。并且，利用熱等靜壓粉末冶金技術固結的粉末鈦合金能夠實現全部程度的致密，不僅微觀結構良好，而且組織均勻、晶粒細小，沒有偏析和織構問題，其性能不低于鍛件水平。
當前,外國的航天航空領域在高性能鈦合金粉末冶金技術的研究方面已經達到了相對較高的水平，某些已經得到了商業應用。我國雖然也在鈦臺金粉末治金技術進行了大量的研究工作，但是在高性能鈦合金粉末冶金技術尤其是關鍵構件的高性能鈦合金粉末冶金技術方面的研究還要落后于國外先進水平。

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