船舶的使用環境是惡劣的海洋氣候。由于長期暴露在海水中,船體及其設備和部件(如高溫排氣管、海水閥門和泵、螺旋槳等)容易受到腐蝕,保護措施極為繁瑣和困難。因此,對船舶材料提出了特殊的技術要求:
1.耐海水腐蝕。
2.高低溫環境下穩定性好。
3.安全可靠,承載力大,維修量少或維修方便,可彎曲、焊接等加工性好。
鈦及鈦合金由于其優良的性能,已接近海洋材料的要求。它們是一種緊密的海洋材料。其優點如下:
(1)重量輕,比強度高。鈦的密度為4.5g/cm3,高于鋁的密度2.7g/cm3,低于鐵的密度7.9g/cm3,僅為鐵的57%。鈦的密度不到鋁的兩倍,但其強度是鋁的三倍。在工業工程應用中,鈦合金在選擇比強度較高的金屬時可用作材料。在相同的條件下,鈦制深潛器可以達到10000米的深度,而鋼制深潛器的深度則很難達到。此外,鈦的磁性為零,在任何強度的磁場中都不會受到干擾。因此,在海上使用時,使用電磁雷和魚雷等電磁雷攻擊武器。它對鈦合金制成的船體外殼沒有腐蝕。反監測的作用,這一特點受到軍事工程應用的青睞。
(2)在海洋氣候中具有良好的耐腐蝕性。當鈦合金在空氣和某些含氧介質中時,由于鈦與氧的強親和力,表面能迅速形成致密、強粘附、穩定的氧化膜,在許多介質中不易被破壞。從而保護鈦基體。研究表明,在全浸區、潮區、浪濺區和海洋氣候條件下,鈦及鈦合金在南海、北海和東海三個海域的腐蝕速率幾乎為零。因此,該船可采用鈦合金制造,以延長使用壽命,另一方面可降低因表面腐蝕而產生的防護處理成本。
(3)整體性能優良。鈦合金可采用冷熱成型、自由鍛造、擠壓、焊接等多種形式加工,具有良好的加工適應性。結果表明,鈦合金在-60~20℃范圍內進行了沖擊韌性試驗,沒有脆化轉變點。此外,與鋁合金和鋼相比,鈦合金具有優異的耐熱性、低溫性和斷裂韌性。
材料 AZ91D鎂合金是應用最廣泛的鎂合金壓鑄件,具有良好的機械性能、耐腐蝕性和可鑄造性。 通過對鐵、銅和鎳這三種金屬雜質施加非常嚴格的限制,可以達到耐腐蝕的目的。這些限制在非常低的水平,使它有必要使用...
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