1970年提出了激光-TIG復合熱源焊接。然而，直到最近幾年才出現真正的應用程序。這主要是由于激光技術和電弧焊接設備的發展，特別是激光功率和電流控制技術的提高。激光電弧復合可以大大提高焊接效率。這主要基于兩種效應：一種是能量密度越高，焊接速度越快，工件的對流損失越??；另一種是兩個熱源相互作用的疊加效應。

激光-TIG復合焊結合了激光和TIG兩個獨立熱源各自的優點（如激光熱源具有高的能量密度、極優的指向性、及透明介質傳導的特性，電弧等離子體具有高的熱-電轉化效率、低廉的設備成本的運行成本、技術發展成熟等優勢），極大程度地避免了二者的缺點（如金屬材料對激光的高反射率造成的激光能量損失、激光設備高的設備成本、低的電-光轉化效率等，電弧熱源較低的能量密度、高速移動時放電穩定性差等），同時二者的有機結合衍生出了很多新的特點（高能量密度、高能量利用率、高的電弧穩定性、較低的工裝準備精度以及待焊接工件表面質量等），使之成為具有極大應用前景的新型焊接熱源。

在焊接過程中，激光誘導等離子體使電弧更加穩定。同時，電弧可以進入熔池中的小孔，降低了能量損失。激光-TIG復合焊接能顯著提高焊接速度，是TIG焊接的兩倍左右，鎢極燒損大幅度降低，使用壽命延長，坡口角度減小，焊縫寬度與激光焊接相似。大連理工大學焊接技術研究所研制出一種具有自主知識產權的激光-TIG復合焊接設備，能有效地將激光焊接和氬弧焊結合起來，充分發揮各自的優勢，進一步提高其對交流焊接的綜合性能。高速焊接。采用激光-氬弧復合焊接技術可獲得高質量的焊接接頭。接頭的拉伸強度、疲勞強度和沖擊韌性與母材相似。與現有的氬弧焊接方法相比，接頭性能（特別是疲勞強度和沖擊韌性）有了顯著的提高。